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材料注塑前不干燥,行不行?
凡事在塑料行業(yè)混過二三年的人都知道,如果產(chǎn)品要有好的外觀,干燥、模溫、料溫是三個(gè)重要的指標(biāo)。
我們接觸的朋友大多是做電子電器和3C產(chǎn)品的,所涉及的材料以ABS、PC、PC/ABS、尼龍、PBT等居多。大家在注塑之前都會(huì)要求注塑廠按照物性表或廠家的要求將材料充分的進(jìn)行干燥。
不過,很多朋友就像我們在培訓(xùn)課上發(fā)現(xiàn)的,對(duì)于哪些材料應(yīng)該干燥,哪些可以不干燥,不是太了解。大家平時(shí)用慣了某些材料就只是熟悉這些材料,沒有用過的就不大清楚了。
我們身在塑料行業(yè),內(nèi)向總是渴望知道的更多一些,對(duì)事情應(yīng)該知其然,還要知其所以然,這樣才能在客戶那里表現(xiàn)出更好的專業(yè)度,應(yīng)該是這樣的吧?
為了說明這個(gè)問題,我們要從它們的合成方法講起。
下面是尼龍66的:
尼龍66的合成是通過這樣一種縮聚反應(yīng)得到的??s聚一般是二個(gè)以上不同的分子手拉手經(jīng)過多次縮合的大分子反應(yīng)。
這類反應(yīng)的特點(diǎn)是:
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反應(yīng)可逆
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有低分子副產(chǎn)物(比如水,乙醇等)
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縮聚物的分子量不是單體的整數(shù)倍
大家想一想:如果材料里面有水分
一方面,水汽化成水蒸氣,在產(chǎn)品表面形成氣紋、料花
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另一方面,按照基本化學(xué)的原理,這個(gè)反應(yīng)會(huì)向等式的左邊移動(dòng),尼龍分解分子量會(huì)變小。注塑時(shí),炮筒里面又是高溫,又是高壓,更會(huì)加劇尼龍分解的過程。
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高分子材料的性能與分子量關(guān)系密切。由下圖可以看到,當(dāng)分子量降低時(shí),材料的強(qiáng)度也會(huì)下降。這就是我們看到材料的性能變壞了。
我們通常使用的材料PC、PA、 PET、PBT 等都是通過縮聚反應(yīng)合成的。因此,它們在注塑前都是要干燥的。
不過,如果有做家居產(chǎn)品的朋友可能會(huì)提出“做塑料板凳,塑料桌子一般PE、PP用的多,它們在注塑時(shí)候好像可以不用干燥”。
是的,PP、PE在注塑前可以不必干燥。
下面是聚乙烯、聚丙烯的:
這種合成高分子的方法與尼龍的不同,它叫加成聚合(簡稱加聚反應(yīng))。
加聚的單體(單體是指能與同種或他種分子聚合的小分子的統(tǒng)稱)是有雙鍵或三鍵的,鍵打開后,相互連接起來,形成高分子。
這類反應(yīng)的特點(diǎn)是:
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結(jié)構(gòu)單元和單體相同
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由于沒有副產(chǎn)物
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聚合物的分子量是單體的整數(shù)倍。
PE、PP、PS、PMMA、POM等是通過加聚反應(yīng)合成的。
明白了這些材料是怎么來的,我們在使用的時(shí)候就能更加的得心應(yīng)手了。