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茂名石化：四季度聚丙烯產(chǎn)品創(chuàng)效增效有新突破
四季度，茂名石化化工分部聚丙烯車間加強技術(shù)攻關(guān)，提升裝置競爭力，全年完成醫(yī)用注射器高透明抗沖聚丙烯產(chǎn)品PPB-MT16、三元共聚鍍鋁電暈層流延膜F4708等6個新牌號的首次試生產(chǎn)。截止11月份，生產(chǎn)新產(chǎn)品18.51萬噸，超額完成21個牌號共14.7萬噸的新產(chǎn)品生產(chǎn)任務(wù)。提前一個月完成9個牌號共32.2萬噸的專用料生產(chǎn)任務(wù)。新產(chǎn)品及專用料產(chǎn)量在集團公司排名第一，裝置創(chuàng)效增效實現(xiàn)新突破。
工作在前，試產(chǎn)平穩(wěn)。2019年，聚丙烯車間新產(chǎn)品開發(fā)工作難度較往年大，車間堅定信心，迎難而上，在上級機關(guān)指導下，積極與研究院溝通交流，充分了解新產(chǎn)品的控制方案、生產(chǎn)風險，制定預防措施及應(yīng)急方案，制定試生產(chǎn)方案，做好新產(chǎn)品生產(chǎn)的培訓，降低新產(chǎn)品首次生產(chǎn)對裝置安全穩(wěn)定運行的影響，確保優(yōu)質(zhì)完成總部、公司下達的新產(chǎn)品開發(fā)任務(wù)。
過程細化，固化跟蹤。車間做好新產(chǎn)品試生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)監(jiān)控和質(zhì)量管控措施，落實風險防范措施，嚴格執(zhí)行帶班制度，及時處理生產(chǎn)過程出現(xiàn)的異常波動。每個新產(chǎn)品試產(chǎn)完成后，車間積極組織新產(chǎn)品開發(fā)小組人員跟蹤新產(chǎn)品試生產(chǎn)結(jié)束后裝置的運行情況，分析新產(chǎn)品生產(chǎn)對裝置長周期安全穩(wěn)定運行的影響，制定相應(yīng)的設(shè)備維護和生產(chǎn)控制優(yōu)化方案。并做好數(shù)據(jù)收集統(tǒng)計工作，跟蹤新產(chǎn)品的質(zhì)量數(shù)據(jù)及客戶使用情況，做好新產(chǎn)品試生產(chǎn)總結(jié)，提出下一次生產(chǎn)控制改進建議，提升新產(chǎn)品生產(chǎn)優(yōu)勢。
計劃明確，增產(chǎn)創(chuàng)效。車間認真分解全年新產(chǎn)品、專用料產(chǎn)量指標，落實責任到裝置專業(yè)工程師，提供技術(shù)力量，組織每套裝置按計劃完成生產(chǎn)任務(wù)，每月、每天統(tǒng)計新產(chǎn)品、專用料生產(chǎn)情況。積極開展獎勵、考核機制，落實個人，分解全年新產(chǎn)品、專用料產(chǎn)量指標。并積極創(chuàng)建優(yōu)化、操作競賽平臺，進一步鼓勵全員主動優(yōu)化裝置運行參數(shù)，提高新產(chǎn)品、專用料生產(chǎn)期間的運行平穩(wěn)率。
