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鎮(zhèn)海煉化乙烯裂解爐自動燒焦程序試投用
12月23日,鎮(zhèn)海煉化烯烴部與科研院所共同設計開發(fā)的裂解爐自動燒焦程序分別在乙烯裂解裝置6#裂解爐成功安裝調(diào)試,順利完成了試投用。
裂解爐是乙烯裂解裝置的龍頭設備,原料油經(jīng)此高溫裂解生產(chǎn)出乙烯、丙烯等產(chǎn)物。裂解爐因連續(xù)生產(chǎn),爐管內(nèi)壁會逐漸積結焦質(zhì),12臺裂解爐需定期進行燒焦操作,以保障裂解爐的長周期運行。每臺裂解爐每次燒焦時長平均為2天,在48小時中,內(nèi)操需要不停地調(diào)整蒸汽量、空氣量、燃料氣量等重要參數(shù),外操則在現(xiàn)場調(diào)整風門開度,保證每根爐管內(nèi)的焦層燒凈。
為解決燒焦工作操作頻繁、人工量大、耗時長等弊端,“東海爐王”創(chuàng)新團隊于今年1月開始聯(lián)手中石化北京化工研究院、北京化工大學,共同開發(fā)工業(yè)裂解爐自動燒焦技術。經(jīng)過,研討論證、組態(tài)設計和仿真測試等環(huán)節(jié),今年10月,作為試點的4#、6#裂解爐自動燒焦程序建設完成。12月9日、23日,烯烴部利用兩臺裂解爐燒焦契機,分別進行了安裝、調(diào)試、參數(shù)整定等試投用工作,為下一個燒焦期做好試運行的準備。
據(jù)悉,乙烯裂解爐在線自動燒焦全面投用后,將替代現(xiàn)有手動燒焦技術,使操作更加精準,減少大量人工操作,進一步推進公司智能化工廠的建設。